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铝模板厂家产品装置流程

铝合金模板装置流程：技能交流-丈量放线-墙柱钢筋绑扎、机电设备和给水管道装置及检验-墙柱铝合金模板装置-横梁和梁板的装置-楼梯和电梯井模板的装置-楼面模板的装置-梁板钢筋绑扎、机电设备和给排水管道装置及检验-符号和纠偏-模板底的密封-混凝土浇筑-混凝土维护-撤除墙柱模板-撤除横梁模板-撤除楼面模板-清洁模板-模板传递-循环施工。铝合金模板的长处显而易见，其必将会呈现大量运用的现状。目前因为其技能还不是很老练，就目前国内仅有几个工程实例来讲，铝合金模板在运用时也有它的一些通病，阻碍到达清水混凝土的意图。

以上便是铝模板厂家带来的全部内容，如需了解铝模板厂家详情请重视。

处理铝合金模板施工中会产生的问题

铝合金模板作为绿色环保产品，在建筑业也被广泛的打开使用，其作为一种新型的模板，虽然自身的优点十分多，但是还是有部分的缺点需求进行改进的，那么在建筑行业常见的问题有哪些呢？这些问题如何才能有用的进行处理呢？

1.混凝土外表气泡。这种问题也是使用铝合金模板时常见的问题，在刚开始使用的时分，混凝土的外表经常性会呈现气泡的现象，这种问题直接影响到了工厂的质量。铝合金里边的化学活性是比较大的，浇筑混凝土之后，外表会呈现氧化腐蚀的现象，这种现象就会形成气泡的问题，但是在铝合金的模板在使用过几次之后，这种问题就会逐渐的削减，是因为其外表现已形成了一种保护膜。直接阻挠了混凝土和铝合金模板的接触，所以针对气泡的现象，现在可以先对新的模板外表刷一层水泥，先让其进行氧化，然后在把外表污物铲除，以达到预氧化

的作用，就可以有用的削减甚至表层气泡的现象。

2.标高误差。当混凝土浇筑完结之后结构层简单呈现误差的现象，一般这种状况都是由于浇筑时没有根据标高进行施工，然后标高操控线几经转测导致的累积性误差，这个就需求在施工的时分对每一层都设置满足多的操控点，并且在浇筑混凝土时，根据标注好的高度进行施工，并且建筑楼层的标高点有首层的高度进行操控，尽量不要由下向上进行引测，以免误差越累积越大，每一层应有3个左右的标高引测点。3.模板的变形。模板使用次数过多，多多少少的都会呈现变形的现象，这个时分一定要观察模板的承载才能和硬度，是否满足支撑作业，并且

铝模板配模主要两种形式

平面及3D。早期主要为平面配模，即根据深化图平面结构及高度方向标注尺寸及标高进行配模。仅涉及平面尺寸的例如楼板较为简单，涉及高度方向的尺寸及位置的例如楼梯以及飘窗等就对设计师的功底及熟练程度要求较高，而且还要求有很好的空间想象能力。

另外所配的铝模板反映到图纸上为平面的二维线框加标注，外形尺寸及安装尺寸不能全部体现出来。3D配模就相对较为直观和简单，然后再以3D的混凝土模型为基础进行装配，也可理解为计算机模拟还原现场拼装的过程。3D的配模模型及所配的模板均为三维实体，外形尺寸及安装尺寸